機械零件加工的裝配技術(shù)要求：

1、圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

2、花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

3、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動自如，機械加工多少錢，不得有松緊不均現(xiàn)象。

4、裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

5、裝配前，所有鋼管(包括預制成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

精密零部件的加工要求

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進去的情況，合肥機械加工，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。

精密零件加工模具技術(shù)流程：　研究精密零件模具制造過程的主要任務(wù)就是探討模具制造的可能性，解決如何制造模具的問題，一個模具由若干個零件組成，尋求低成本、短周期、高質(zhì)量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具制造的主要經(jīng)濟技術(shù)指標;不能單一地考慮三個指標，應(yīng)綜合加以考慮，要使設(shè)計、制造和使用三個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。

精密機械零件加工的技術(shù)要點

1、簡化機器的維修和保養(yǎng)，專業(yè)機械加工，節(jié)省人工，機械切割和加工功能，提高勞動生產(chǎn)率;

2、吸音，減震，MC尼龍模量比金屬小得多，感覺衰減大，提供了比金屬更好的防止噪音的有用路徑;

3、耐磨，自平滑，在沒有油(或脫油)的情況下，精密機械加工哪家好，比青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板提供更好的工作性能，減少消耗，節(jié)約能源。

4、數(shù)控中心在設(shè)計技術(shù)參數(shù)時可設(shè)定沖擊加工零部件。